--- title: 5 Anzeichen, dass Ihr Mischwalzwerk modernisiert werden sollte description: DEGUMA setzt hohe Qualitätsstandards bei Maschinen für die nachhaltige und sichere Gummi- und Kunststoffverarbeitung. image: https://info.deguma.com/hubfs/Walzwerk%20Laptop%202016%20155112_neutral%20klein.png --- [Skip to content](https://info.deguma.com/blog/5-anzeichen-dass-ihr-mischwalzwerk-modernisiert-werden-sollte#main-content) Schließen - [Aktuelles](https://www.deguma.com/de/aktuelles.html) - [Unternehmen](https://www.deguma.com/de/unternehmen/deguma-schuetz-gmbh.html) - [Maschinen](https://www.deguma.com/de/maschinen1.html) - [Ankauf/Verkauf](https://www.deguma.com/de/maschinen-verkauf.html) - [Leistungen](https://www.deguma.com/de/leistungen.html) - [Referenzen](https://www.deguma.com/de/referenzen.html) - [Karriere/Stellen](https://www.deguma.com/de/karriere/arbeiten-bei-deguma.html) - [Kontakt](https://www.deguma.com/de/Kontaktdaten.html) - [FAQ](https://www.deguma.com/de/faq.html) SUCHE SPRACHE – de [en](https://info.deguma.com/en/blog/5-signs-your-mixing-mill-should-be-modernized) [es](https://info.deguma.com/es/blog/5-señales-de-que-su-molino-mezclador-debe-modernizarse) [fr](https://info.deguma.com/fr/blog/5-signes-qui-indiquent-que-votre-mélangeur-à-cylindres-doit-être-modernisé) KONTAKT TELEFONNUMMER: [+49 (0) 36967 761-0](tel:+49%20(0)%2036967%20761-0) E-MAIL: [deguma@deguma.com](mailto:deguma@deguma.com) [Maschinen entdecken](https://www.deguma.com/) [![DEGUMA\_Logo-2022-RGB\_WEB-1](https://info.deguma.com/hs-fs/hubfs/DEGUMA_Logo-2022-RGB_WEB-1.png?width=233&height=40&name=DEGUMA_Logo-2022-RGB_WEB-1.png)](http://www.deguma.com) [![DEGUMA\_Logo-2022-RGB\_WEB-1](https://info.deguma.com/hs-fs/hubfs/DEGUMA_Logo-2022-RGB_WEB-1.png?width=233&height=40&name=DEGUMA_Logo-2022-RGB_WEB-1.png)](http://www.deguma.com) TELEFONNUMMER: [+49 (0) 36967 761-0](tel:+49%20(0)%2036967%20761-0) E-MAIL: [deguma@deguma.com](mailto:deguma@deguma.com) de [en](https://info.deguma.com/en/blog/5-signs-your-mixing-mill-should-be-modernized) [es](https://info.deguma.com/es/blog/5-señales-de-que-su-molino-mezclador-debe-modernizarse) [fr](https://info.deguma.com/fr/blog/5-signes-qui-indiquent-que-votre-mélangeur-à-cylindres-doit-être-modernisé) [Maschinen entdecken](https://www.deguma.com/) ![](https://info.deguma.com/hs-fs/hubfs/Walzwerk%20Laptop%202016%20155112_neutral%20klein.png?width=575&name=Walzwerk%20Laptop%202016%20155112_neutral%20klein.png) [Karina Meyer-Welker](https://info.deguma.com/blog/author/karina-meyer-welker) 08.07.2025 8 min read # 5 Anzeichen, dass Ihr Mischwalzwerk modernisiert werden sollte [Previous Post](https://info.deguma.com/blog/friktion-walzwerke?hsLang=de) [Next Post](https://info.deguma.com/blog/drei-walzwerk-typen-im-vergleich?hsLang=de) # Woran erkennen Sie, dass eine Modernisierung sinnvoller ist als ein Neukauf? Die Entscheidung zwischen Neuanschaffung und Modernisierung eines Mischwalzwerks ist nicht immer einfach. Während ein Neukauf auf den ersten Blick die naheliegende Lösung scheint, kann eine fachgerechte Modernisierung oft die wirtschaftlichere und nachhaltigere Alternative sein. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen fünf klare Anzeichen, die für eine Modernisierung Ihres bestehenden Walzwerks sprechen. ## 1. Hohe Energiekosten trotz normaler Nutzung **Das Problem:** Ihre Energierechnung steigt kontinuierlich, obwohl sich Ihre Produktionsmengen nicht wesentlich verändert haben? Das ist ein deutliches Zeichen für veraltete Antriebstechnik. **Die Lösung:** Moderne Torque-Motoren mit einem Wirkungsgrad von 98 Prozent können Ihren Energieverbrauch um bis zu 50 Prozent reduzieren. Diese permanenterregten Synchronantriebe kombinieren die Vorteile von Hydromotoren und Drehstrommotoren, ohne deren Nachteile zu übernehmen. **Konkret bedeutet das:** Ein Walzwerk, das bisher 60.000 Euro jährlich an Energiekosten verursacht hat, würde nach der Modernisierung nur noch 42.000 Euro kosten – eine Ersparnis von 18.000 Euro pro Jahr. **Zusätzlicher Vorteil:** Die rückgespeiste Antriebsleistung wird wiederverwendet, was die Energieeffizienz zusätzlich steigert. ## 2. Häufige Wartungsarbeiten und Ausfälle **Das Problem:** Ihr Wartungsteam kennt Ihr Walzwerk mittlerweile besser als ihre eigene Werkstatt? Wenn Reparaturen und Wartungsarbeiten zur Routine werden, verschlingen sie nicht nur Zeit und Geld, sondern gefährden auch Ihre Produktionsplanung. **Die Lösung:** Eine Modernisierung kann den Wartungsaufwand um bis zu 80 Prozent reduzieren. Moderne Planetengetriebe benötigen beispielsweise nur einen Bruchteil des Öls für den jährlichen Wechsel – bis zu zehnmal weniger als herkömmliche Getriebe. **Die Rechnung:** Wenn Sie bisher 15.000 Euro jährlich für Wartung und Reparaturen ausgegeben haben, sinken diese Kosten auf etwa 3.000 Euro. Die gesparten 12.000 Euro jährlich amortisieren eineModernisierung bereits nach wenigen Jahren. **Weiterer Pluspunkt:** Durch die kompakte Bauweise und die Minimierung der in den Maschinenrahmen eingeleiteten Kräfte um etwa 85 Prozent wird die mechanische Stabilität erhöht und Verschleiß durch Ermüdung reduziert. ## 3. Sicherheitsstandards entsprechen nicht mehr der Norm **Das Problem:** Die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter steht an erster Stelle. Wenn Ihr Walzwerk nicht mehr den aktuellen Sicherheitsrichtlinien der EN 1417:2023 entspricht, besteht dringender Handlungsbedarf. **Die Lösung:** Eine Modernisierung bringt Ihr Walzwerk auf den neuesten Stand der Sicherheitstechnik: **Bremsen mit Bremswinkelüberwachung** für verschleißfreies Bremsen bei Nothalt **Sicherheitsschaltstangen** an Vorder- und Rückseite **Hydraulische Spaltverstellung** zum schnellen Öffnen des Walzenspaltes im Notfall **Optimierte Anordnung:** Die feststehende Walze befindet sich auf der Bedienerseite, die bewegliche Walze ist abgewandt – so entsteht kein Quetschbereich **Das Risiko:** Veraltete Sicherheitstechnik gefährdet nicht nur Ihre Mitarbeiter, sondern kann auch zu kostspieligen Betriebsunterbrechungen und rechtlichen Problemen führen. ## 4. Eingeschränkte Flexibilität bei Rezepturen **Das Problem:** Ihr Markt verlangt nach immer individuelleren Gummimischungen, aber Ihr Walzwerk kann nur mit fester Friktion arbeiten? Das begrenzt Ihre Produktvielfalt und damit Ihr Geschäftspotential. **Die Lösung:** Moderne Einzelantriebe mit Frequenzumrichtern ermöglichen eine stufenlose Einstellung der Friktion. Dadurch können Sie: **Verschiedene Rezepturen** flexibel verarbeiten **Mischungsparameter** präzise anpassen **Neue Produktentwicklungen** schneller umsetzen **Produktionseffizienz** durch optimierte Einstellungen steigern **Der Vorteil:** Ein modernisiertes Walzwerk kann durch seine Variabilität die Aufgabe von mehreren herkömmlichen Walzwerken übernehmen. ## 5. Lärmbelastung für Mitarbeiter **Das Problem:** Lärm am Arbeitsplatz ist nicht nur unangenehm, sondern kann auch gesundheitliche Folgen haben und die Produktivität Ihrer Mitarbeiter beeinträchtigen. **Die Lösung:** Moderne Walzwerke werden auf einem Grundrahmen ebenerdig installiert, ohne dass Gruben oder aufwendige Fundament arbeiten notwendig sind. Diese Entkopplung vom Gebäude minimiert: **Geräusche** durch reduzierte Schwingungsübertragung **Vibrationen** im gesamten Produktionsbereich **Störungen** in angrenzenden Arbeitsbereichen **Zusätzlicher Nutzen:** Die ebenerdige Installation bietet höhere Flexibilität bei Umbauten und reduziert die Installations- und Montagekosten erheblich. ## Fazit: Modernisierung als nachhaltige Investition Die Modernisierung eines Mischwalzwerks ist mehr als nur eine Reparatur – sie ist eine strategische Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens. Mit bis zu 40 Jahren zusätzlicher Lebensdauer, 50 Prozent Energieeinsparung und einer möglichen Amortisation bereits nach drei Jahren stellt die Modernisierung oft die wirtschaftlichere Alternative zur Neuanschaffung dar. **Besonders nachhaltig:** Durch die Wiederverwendung vorhandener Bauteile sparen Sie nicht nurKosten, sondern auch CO2-Emissionen und wertvolle Ressourcen. **Prüfen Sie jetzt Ihr Einsparpotential** Erkennen Sie eines oder mehrere dieser Anzeichen bei Ihrem Walzwerk wieder? Dann könnte eine Modernisierung die richtige Lösung sein. Eine fundierte Analyse Ihrer aktuellen Situation hilft dabei, die optimale Entscheidung zu treffen. ## Nächste Schritte 1. Bewerten Sie Ihre aktuelle Energiekosten und Wartungsaufwendungen 2. Prüfen Sie die Sicherheitsstandards Ihrer Anlage 3. Analysieren Sie Ihre Flexibilitätsanforderungen 4. Lassen Sie sich von Experten beraten **Haben Sie Fragen zur Modernisierung Ihres Mischwalzwerks? Wir helfen Ihnen gerne bei der Bewertung Ihrer individuellen Situation und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung.** [![Share on linkedin](https://7528302.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/7528302/hubfs/raw_assets/public/mV0_d-web-default-modules_hubspot/img/linkedin-color.png?width=24&name=linkedin-color.png)](http://www.linkedin.com/shareArticle?mini=true&url=https%3A%2F%2Finfo.deguma.com%2Fblog%2F5-anzeichen-dass-ihr-mischwalzwerk-modernisiert-werden-sollte%3Futm_medium%3Dsocial%26utm_source%3Dlinkedin) [![Share on email](https://7528311.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/7528311/hubfs/raw_assets/public/mV0_d-web-default-modules_hubspot/img/email-color.png?width=24&name=email-color.png)](mailto:?subject=Check%20out%20https%3A%2F%2Finfo.deguma.com%2Fblog%2F5-anzeichen-dass-ihr-mischwalzwerk-modernisiert-werden-sollte%3Futm_medium%3Dsocial%26utm_source%3Demail%20&body=Check%20out%20https%3A%2F%2Finfo.deguma.com%2Fblog%2F5-anzeichen-dass-ihr-mischwalzwerk-modernisiert-werden-sollte%3Futm_medium%3Dsocial%26utm_source%3Demail) ![avatar](https://info.deguma.com/hs-fs/hubfs/Karina%20Meyer-Welker%202020%20schmal.jpg?width=290&name=Karina%20Meyer-Welker%202020%20schmal.jpg) #### [Karina Meyer-Welker](https://info.deguma.com/blog/author/karina-meyer-welker) [mailto:k.welker@deguma.com](mailto:k.welker@deguma.com) ## VERWANDTE ARTIKEL ### [Heike Pfaffl 19.08.2025 15 min read One-Stop-Service für Maschinenwartung: Effizienzsteigerung in der Gummiverarbeitung One-Stop-Service: Alle Maschinen, ein Termin Die moderne Gummiverarbeitung ist ein komplexer Prozess, der verschiedenste ... 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Die Lösung: Eine Modernisierung bringt Ihr Walzwerk auf den neuesten Stand der Sicherheitstechnik: Bremsen mit Bremswinkelüberwachung für verschleißfreies Bremsen bei Nothalt Sicherheitsschaltstangen an Vorder- und Rückseite Hydraulische Spaltverstellung zum schnellen Öffnen des Walzenspaltes im Notfall Optimierte Anordnung: Die feststehende Walze befindet sich auf der Bedienerseite, die bewegliche Walze ist abgewandt – so entsteht kein Quetschbereich Das Risiko: Veraltete Sicherheitstechnik gefährdet nicht nur Ihre Mitarbeiter, sondern kann auch zu kostspieligen Betriebsunterbrechungen und rechtlichen Problemen führen. 4. Eingeschränkte Flexibilität bei Rezepturen Das Problem: Ihr Markt verlangt nach immer individuelleren Gummimischungen, aber Ihr Walzwerk kann nur mit fester Friktion arbeiten? Das begrenzt Ihre Produktvielfalt und damit Ihr Geschäftspotential. Die Lösung: Moderne Einzelantriebe mit Frequenzumrichtern ermöglichen eine stufenlose Einstellung der Friktion. 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