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One-Stop-Service für Maschinenwartung: Effizienzsteigerung in der Gummiverarbeitung

One-Stop-Service: Alle Maschinen, ein Termin

Die moderne Gummiverarbeitung ist ein komplexer Prozess, der verschiedenste Maschinen unterschiedlicher Hersteller umfasst. Produktionsleiter stehen täglich vor der Herausforderung, einen heterogenen Maschinenpark effizient zu betreiben und zu warten. Die Lösung liegt in einem durchdachten One-Stop-Service-Konzept, das alle Wartungsanforderungen unter einem Dach vereint.

Die Herausforderung moderner Produktionslinien

Ihre Produktionslinie: Ein Walzwerk von DEGUMA, ein Innenmischer von Pomini Farrel, Kalander von Fontjine, Pressen von Wickert und Extruder von Troester. Fünf verschiedene Maschinen bedeuten traditionell fünf verschiedene Service-Hotlines und fünf verschiedene Terminkalender.

Die Realität in der Gummiverarbeitung:

  • Walzwerk-Service: Anruf bei Hersteller A
  • Mischer-Wartung: Anruf bei Hersteller B
  • Pressen-Problem: Anruf bei Hersteller C
  • Ersatzteile: Mehrere verschiedene Lieferanten koordinieren

Das Ergebnis: Hoher Koordinationsaufwand, unplanbare Kosten und vermeidbare Produktionsausfälle, die die Effizienz Ihrer Gummiverarbeitung erheblich beeinträchtigen.

One-Stop-Service als Lösung für die Maschinenwartung

Ein professioneller One-Stop-Service revolutioniert die Maschinenwartung in der Gummiverarbeitung durch die Bündelung aller Serviceleistungen bei einem einzigen Ansprechpartner. Diese Herangehensweise bietet Produktionsleitern vier entscheidende Vorteile:

1. Herstellerübergreifende Kompetenz

DEGUMA verfügt über umfassende Expertise für Maschinen aller bekannten europäischen und internationalen Hersteller der Gummi-, Kautschuk-, Kunststoff- und Silikonverarbeitung. Dies umfasst den gesamten Maschinenpark vom Walzwerk über Kalander, Mischer, Extruder und Pressen bis zu Labormaschinen, Schneidmaschinen, Extrusionslinien, Sondermaschinen und Formenträgern – unabhängig vom Hersteller der Maschine.*

2. Terminoptimierung und Koordinationseffizienz

Statt vier verschiedener Servicetermine koordinieren Produktionsleiter nur noch einen einzigen Termin für ihre komplette Produktionslinie. Die Service-Techniker warten alle Maschinen in einem Zug, was die Planungseffizienz erheblich steigert und administrative Belastungen reduziert.

3. Kostentransparenz und Planungssicherheit

DEGUMA care-Konzepte arbeiten mit Pauschalpreisen, die alle Betriebsstoffe und Wartungsteile einschließen. Versteckte Kosten für Anreise oder Arbeitszeit entfallen, wodurch Betreiber ihre Wartungsbudgets präzise planen können. Dazu kommen noch bis zu 15 % Rabatt auf Maschinen und Ersatzzeile bei der Buchung eines DEGUMA care premium-Pakets.

4. Minimierung von Produktionsausfällen

Durch gebündelte Wartungstermine reduzieren sich Produktionsstillstände erheblich. Die kontinuierliche Verfügbarkeit der Produktionslinie maximiert die Auslastung und steigert die Rentabilität der Gummiverarbeitung.

 

Service-Pakete für unterschiedliche Anforderungen

Den One-Stop-Service gibt es mit unterschiedlichen Leistungen in verschiedene Paketen, die sich an den spezifischen Anforderungen der Gummiverarbeitung orientieren:

 

basic-Paket für Standardanforderungen:

  • Jährliche Wartung, Inspektion und Instandhaltung
  • Kostenlose Telefonhotline während der Geschäftszeiten
  • Kostenlose Fernwartung
  • Serviceeinsatz innerhalb von 72 Stunden
  • weitere Details

plus-Paket für erhöhte Anforderungen:

  • Halbjährliche Wartung, Inspektion und Instandhaltung
  • Kostenlose Telefonhotline während der Geschäftszeiten
  • Verkürzte Reaktionszeit auf 48 Stunden
  • 10 % Rabatt auf alle weiteren Leistungen, Maschinen und Ersatzeile
  • weitere Details

premium-Paket für höchste Ansprüche:

  • Halbjährliche Wartung, Inspektion und Instandhaltung
  • Kostenlose Telefonhotline während der Geschäftszeiten
  • Verkürzte Reaktionszeit auf 24 Stunden, Prioritätsstatus bei Notfällen
  • 15 % Rabatt auf alle weiteren Leistungen, Maschinen und Ersatzeile
  • weitere Details

 

Umfassende Herstellerexpertise in der Materialverarbeitung

Die Vielfalt der Maschinenhersteller in der Gummi-, Kautschuk-, Kunststoff- und Silikonverarbeitung ist beeindruckend. Von traditionellen deutschen Herstellern wie Berstorff, Troester und Werner & Pfleiderer über internationale Marktführer wie KraussMaffei, Engel und Farrel Bridge bis hin zu spezialisierten Anbietern wie Desma, Fontijne oder Monsanto – jeder Hersteller bringt eigene Technologien und Wartungsanforderungen mit.

Wichtige Maschinenhersteller nach Anwendungsbereichen:

Mischer und Innenmischer: Pomini Farrel, Farrel Bridge, Henschel, Lödige, Buzuluk, Ermafa

Walzwerke: Kleinewefers, Collin, Troester, Berstorff, Barwell, Gerlach, DEGUMA

Kalander: Kleinewefers, Barwell, Collin, Meccaniche Moderne, Pugno

Extruder: KraussMaffei, Bausano, Collin, Werner & Pfleiderer, Battenfeld, Engel, Berstorff

Pressen: Fontijne, Dieffenbacher, Luigart, Desma, Klöckner Desma, Schwing, Siempelkamp

Spritzgießmaschinen: Engel, KraussMaffei, Battenfeld, Desma, LWB Steinl

Schneidmaschinen: Dreher, Weber, Zerma, Drechsler, Scholz, DEGUMA

Labormaschinen: Haake, Göttfert, Monsanto, Mettler, Zwick, DEGUMA

Extrusionslinien: Troester, Berstorff, KraussMaffei, Collin, Bausano

Förder- und Automatisierungstechnik: Kannegiesser, Jöst, Papenmeier, Herbold, Spühl

Sondermaschinen und Anlagentechnik: Alpine, Hosokawa Alpine, Schwabenthan, Siempelkamp, LWB Steinl, B&K, Bastian, Colmec, Comerio Ercole, Condux, Deckel, Draftex, Eisenwerk Arndt, Hampden, Heidenhain, Heuser, Iddon, Klöckner ER-WE-PA, Krupp, Lloyd, Loiselet, MATech, Max Müller, Reinbold, Rodolfo Comerio, Roggemann, Rubicon, Scheuer, Schön + Cie, Tech Pro, Trusioma, Vötsch, Zettelmeyer, ZW Hydraulik

 

Verarbeitete Materialien umfassen:

  • Gummi für Reifen, Dichtungen und technische Gummiteile
  • Kautschuk in verschiedenen Formulierungen
  • Kunststoffe wie PVC, PP, PE und Compounds
  • Silikon für hochtemperaturbeständige Anwendungen

 

Umfassende Wartungsleistungen in der Materialverarbeitung

Die Maschinenwartung in der Gummi-, Kautschuk-, Kunststoff- und Silikonverarbeitung umfasst spezifische Tätigkeiten, die sich an den besonderen Anforderungen der verschiedenen Materialien und Maschinentypen orientieren:

Standardwartungen umfassen:

  • Verschleißmessungen an kritischen Komponenten von Walzwerken, Kalandern und Extrudern
  • Dichtungswechsel und Dichtigkeitsprüfungen bei Pressen und Spritzgießmaschinen
  • Ölstandskontrollen bei Getrieben und Antriebsrädern aller Maschinentypen
  • Überprüfung von Schmierleitungen auf Freigängigkeit
  • Hydrauliksystem-Inspektionen und Ventilwartung
  • Sicherheitseinrichtungen-Funktionsprüfungen
  • Kalibrierung von Labormaschinen und Messgeräten
  • Wartung von Schneidwerkzeugen und Extrusionslinien-Komponenten
  • Spezielle Reinigungsverfahren für Silikon- und Hochtemperatur-Anwendungen

Diese systematische Herangehensweise gewährleistet die optimale Funktion aller Maschinen in der Gummi-, Kautschuk-, Kunststoff- und Silikonverarbeitung und beugt kostspieligen Ausfällen vor.

 

Wirtschaftliche Vorteile für Produktionsunternehmen

One-Stop-Service-Konzepte in der Maschinenwartung generieren messbare wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen der Gummiverarbeitung. Betriebsleiter erleben Koordinationsaufwand-Reduzierungen um bis zu 60 % und signifikant reduzierten Stillstandzeiten.

Die langfristigen Vorteile umfassen:

  • Erhaltung des bestmöglichen Maschinenzustands
  • Vorbeugung von Störungen durch frühzeitige Bedarfsermittlung
  • Planbare Wartungskosten ohne Überraschungen
  • Einsparung von eigenem Personal für Koordinationsaufgaben
  • Steigerung von Lebensdauer und Wiederverkaufswert der Maschinen

 

Technische Kompetenz und Maschinensicherheit

DEGUMA verfügt über spezialisierte Expertise in der Maschinensicherheit und bleiben kontinuierlich auf dem aktuellen Stand der Sicherheitsbestimmungen. Dies ist besonders in der Gummiverarbeitung von entscheidender Bedeutung, da die verwendeten Maschinen hohen Sicherheitsanforderungen unterliegen.

Die technische Dokumentation aller Wartungsarbeiten schafft Transparenz über den Maschinenzustand und enthält Empfehlungen für vorbeugende Maßnahmen oder notwendige Nachrüstungen.

 

Implementierung des One-Stop-Service-Konzepts

Die Einführung eines One-Stop-Service-Systems beginnt mit einer umfassenden Bestandsaufnahme des vorhandenen Maschinenparks. Dabei werden alle Maschinen der Gummiverarbeitung erfasst, unabhängig vom ursprünglichen Hersteller.

Der Implementierungsprozess umfasst:

  1. Detaillierte Analyse der bestehenden Wartungsstrukturen
  2. Individuelle Kalkulation basierend auf Maschinenanzahl und Wartungsaufwand
  3. Anpassung der Service-Intervalle an betriebliche Anforderungen
  4. Terminplanung nach den Produktionsabläufen
  5. Kontinuierliche Optimierung der Wartungsprozesse

 

Zukunftsperspektiven der Maschinenwartung

Die Digitalisierung eröffnet neue Möglichkeiten für die Maschinenwartung in der Gummiverarbeitung. Fernwartung und vorausschauende Instandhaltung werden zunehmend Standard, wodurch ungeplante Ausfälle weiter reduziert werden können.

DEGUMA integriert diese Technologien in ihre Servicekonzepte und bietet Produktionsleitern und Betriebsleitern erweiterte Möglichkeiten zur Optimierung ihrer Wartungsstrategien.

 

Fazit: Effizienzsteigerung durch One-Stop-Service

Die Maschinenwartung in der Gummiverarbeitung erfordert spezialisierte Expertise und effiziente Koordination. One-Stop-Service-Konzepte bieten Produktionsleitern die Möglichkeit, ihre Wartungsaktivitäten zu optimieren, Kosten zu reduzieren und die Verfügbarkeit ihrer Produktionslinien zu maximieren.

Sind Sie bereit, Ihre Maschinenwartung zu optimieren? Ein professioneller One-Stop-Service kann die Effizienz Ihrer Gummiverarbeitung erheblich steigern und Ihren Koordinationsaufwand drastisch reduzieren.

 

Nächste Schritte:

  • Vereinbaren Sie jetzt einen unverbindlichen Beratungstermin
  • Fragen Sie eine Bestandsaufnahme Ihres Maschinenparks an
  • Lassen Sie sich ein individuelles Service-Angebot erstellen
  • Profitieren Sie von den Vorteilen eines durchdachten Wartungskonzepts

Die Zukunft der Maschinenwartung liegt in der intelligenten Bündelung von Serviceleistungen – nutzen Sie diese Chance für Ihr Unternehmen.


Hersteller aus unserem Service-Portfolio: *Alpine, B&K, Barwell, BASF, Bastian, Battenfeld, Bausano, Berstorff, Buzuluk, Collin, Colmec, Comerio Ercole, Condux, Deckel, DEGUMA, Desma, Dieffenbacher, Draftex, Drechsler, Dreher, Eisenwerk Arndt, Engel, Ermafa, Farrel Bridge, Fontijne, Gerlach, Göttfert, Haake, Hampden, Heidenhain, Henschel, Herbold, Heuser, Hosokawa Alpine, Iddon, Jöst, Kannegiesser, Kleinewefers, Klöckner Desma, Klöckner ER-WE-PA, KraussMaffei, Krupp, Lloyd, LWB Steinl, Lödige, Loiselet, Luigart, MATech, Max Müller, Meccaniche Moderne, Mettler, Monsanto, Papenmeier, Pomini Farrel, Pugno, Reinbold, Rodolfo Comerio, Roggemann, Rubicon, Scheuer, Scholz, Schön + Cie, Schwabenthan, Schwing, Siempelkamp, Spühl, Tech Pro, Troester, Trusioma, Vötsch, Weber, Werner & Pfleiderer, Wickert, Zerma, Zettelmeyer, ZW Hydraulik, Zwick.

Sie möchten Ihre Maschinenwartung optimieren und wünschen eine maßgeschneiderte Beratung? Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie kostenfrei und unverbindlich zu Ihrem individuellen Anliegen.